اصول انتخاب شیرهای ایمنی

1. شیرهای ایمنی دیگ بخار معمولاً از شیر اطمینان کامل بهار باز سری 0490 استفاده می کنند.
2. دریچه های ایمنی برای رسانه های مایع به طور کلی از شیر اطمینان فنری میکرو باز کننده سری 0485 استفاده می کنند.
3. دریچه های ایمنی برای هوا یا سایر رسانه های گاز معمولاً از دریچه های اطمینان فنری کاملاً باز استفاده می کنند.
4. دریچه های ایمنی برای واگن های مخزن گاز مایع یا واگن های مخزن گاز مایع نفتی معمولاً از شیرهای ایمنی داخلی کاملاً باز استفاده می کنند.
5. دریچه های ایمنی که به صورت پایلوت کار می کنند معمولاً برای خروجی چاه های استخراج نفت استفاده می شوند.
6. شیر ایمنی بای پس فشار بالا تجهیزات تولید برق بخار معمولاً به عنوان یک شیر ایمنی با عملکرد دوگانه ایمنی و کنترل انتخاب می شود.
7. در صورتی که برای شیرهای ایمنی آزمایشات بازگشایی منظم مورد نیاز است، باید شیرهای اطمینان با آچار بالابر انتخاب شوند. هنگامی که فشار متوسط ​​به بیش از 75٪ فشار باز می رسد، می توان از یک آچار بالابر برای برداشتن کمی دیسک سوپاپ از روی صندلی سوپاپ استفاده کرد تا انعطاف پذیری باز شدن دریچه ایمنی را بررسی کند.
8. در صورت بالا بودن دمای متوسط، برای کاهش دمای محفظه فنری، زمانی که دمای کار شیر اطمینان بسته از 300 درجه و دمای کار شیر اطمینان باز بیشتر شود، باید یک شیر اطمینان با رادیاتور انتخاب شود. بیش از 350 درجه؛
9. اگر فشار برگشتی در خروجی شیر اطمینان متغیر باشد و تغییر از 10 درصد فشار بازشدگی بیشتر شود، باید یک شیر اطمینان لوله راه راه انتخاب شود.
10. اگر محیط خورنده باشد، باید شیرهای اطمینان لوله راه راه را انتخاب کرد تا از خرابی قطعات مهم در اثر خوردگی متوسط ​​جلوگیری شود.
11. در نصب و نگهداری شیرهای اطمینان باید به نکات ساخت و نصب زیر توجه شود: 1) موقعیت نصب، ارتفاع و جهت ورودی و خروجی باید مطابق با الزامات طراحی باشد. لازم به ذکر است که جهت جریان متوسط ​​باید با جهت فلش مشخص شده روی بدنه شیر مطابقت داشته باشد و اتصال محکم و محکم باشد. 2) قبل از نصب شیر، باید یک بازرسی بصری انجام شود و پلاک نام شیر باید مطابق با استاندارد ملی فعلی "General Valve Markings" GB 12220 باشد. برای شیرهایی با فشار کاری بیشتر از 1.0 مگاپاسکال و اثر قطع بر روی لوله اصلی، تست های استحکام و سفتی باید قبل از نصب انجام شود و فقط پس از گذراندن آزمون می توان از آنها استفاده کرد. در طول آزمایش مقاومت، فشار آزمون باید 1.5 برابر فشار اسمی باشد و مدت زمان آن نباید کمتر از 5 دقیقه باشد. در صورت عدم وجود نشتی، پوسته و بسته بندی شیر واجد شرایط تلقی می شوند. در طول تست سفتی، فشار تست باید 1.1 برابر فشار اسمی باشد. مدت زمان آزمون با الزامات گیگابایت 50243 1 مطابقت دارد. انواع شیرهای اطمینان باید به صورت عمودی نصب شوند.
12. برای جلوگیری از فشار نباید در خروجی شیر اطمینان مقاومتی وجود داشته باشد.
13. سوپاپ های ایمنی باید قبل از نصب به طور ویژه آزمایش و از نظر آب بندی بررسی شوند.
14. بازرسی های منظم باید روی شیرهای ایمنی در حال استفاده انجام شود.